LM3000 Machine électrique automatique d'étanchéité des canettes
LM3000 machine électrique automatique de scellage de boîtes utilisant la technologie d'induction de feuille d'aluminium.et emballage chimiqueProduit d'usine, certifié CE, garantie de 3 ans.
La LM3000 Automatic Electric Can Sealing Machine est un scelleur à capuche d'induction en aluminium continu configuré pour les canettes, les pots,et les récipients à large bouche ¢ formats qui se comportent différemment sur une ligne d'étanchéité que les bouteilles à cou étroit la plupart des équipements d'induction est conçu autourIl s'agit de la version de la plateforme LM3000 spécifiée pour les emballeurs dont les conteneurs sont courts et larges plutôt que hauts et étroits, et dont les exigences d'étanchéité découlent de cette géométrie.
La géométrie du récipient est plus importante dans l'étanchéité par induction qu'il n'y paraît.ce qui signifie que plus de matériau doit atteindre la température d'adhésion dans la même fenêtre de cycleUne puissance suffisante pour un couvercle de boisson de 28 mm n'est pas suffisante pour un couvercle de canette de 80 mm ou de 120 mm.l'énergie doit être répartie uniformément sur le disque complet si le champ n'est pas uniforme, une partie du couvercle se lie tandis qu'une autre partie ne le fait pas, produisant un joint qui passe l'inspection occasionnelle mais échoue en transit.
Le LM3000 s'attaque à cela au niveau de la géométrie de la bobine et de l'alimentation électrique.distribuer le champ électromagnétique sur toute la surface du film afin que la couche de polymère atteigne la température de liaison uniformément autour de toute la janteSa puissance nominale est spécifiée en conséquence.la plus grande masse thermique d'un couvercle à bouche large est amenée à la température d'étanchéité dans le même cycle court plutôt que de nécessiter un temps de séjour prolongé ou une vitesse de convoyeur réduite.
La machine s'occupe également de l'aspect pratique des récipients à large bouche: les canettes et les bocaux sont plus courts et plus larges que les bouteilles, avec un centre de gravité plus bas et une empreinte plus large,et la configuration du convoyeur et du rail de guidage est réglée pour un transport stable de ces formats, de sorte que les conteneurs restent centrés sous la bobine plutôt que de dériver vers le bord de la zone de scellement.
Il est conçu pour les fabricants et les contractants dans les catégories alimentaire, snack, nutraceutique, cosmétique, soins personnels, produits chimiques ménagers et agrochimiques, scellant PE, PP, PET, PS, ABS,et récipients en verreEn tant que produit fabriqué directement, la tension, le diamètre de la tête d'étanchéité, les dimensions du convoyeur et l'interface de commande sont configurables au moment de la commande.
Spécifications de base
| Paramètre |
Spécification |
| Modèle |
Machine à sceller par induction LM3000 |
| Méthode de scellement |
Induction électromagnétique (sans contact) |
| Application principale |
Boîtes en plastique, pots, contenants à bouche large |
| Niveau d'automatisation |
Fonctionnement électrique automatique et continu |
| Système de refroidissement |
Réglage de l'eau par circulation automatique à double circuit |
| Voltage d'entrée |
AC 220V ± 10%, 50 ∼ 60 Hz, phase unique (tensions personnalisées disponibles) |
| Classification de la puissance |
3.6 kW |
| Vitesse maximale de scellement |
250 boîtes/min (en fonction du format) |
| Diamètre de scellement |
φ20·φ180 mm (réglable; des têtes personnalisées sont disponibles pour des couvercles plus grands) |
| Hauteur de scellement |
20 ‰ 400 mm |
| Matériaux pour conteneurs |
PE, PP, PET, PS, ABS, verre (à l'exclusion des récipients métalliques ou des bouchons métalliques) |
| Compatibilité des lignes |
Couches d'induction en feuille d'aluminium (d'une pièce et de deux pièces) |
| Caractéristiques de protection |
Sur courant, sur tension, sur température, manque d'eau coupure automatique |
| Poids de l'unité principale |
95 kg nets / 120 kg bruts |
| Certification |
Pour la CE |
| Garantie |
3 ans |
Comment fonctionne- t- il: Fermeture des canettes et des récipients à large bouche
Le principe d'étanchéité suit le mécanisme d'induction standard: un courant alternatif à haute fréquence passe par une bobine d'induction et génère un champ magnétique oscillant.Lorsqu'un conteneur couvert passe par ce champLe film est chauffé en quelques millisecondes, la couche de polymère sous elle fond.et sous la pression du couvercle il se lie au bord du conteneurLe récipient élimine la bobine, le polymère se refroidit en quelques secondes, et l'étanchéité est terminée.
Ce qui change avec les canettes et les récipients à bouche large, c'est l'ingénierie nécessaire pour rendre ce processus uniforme sur une grande surface d'étanchéité.
Pourquoi le diamètre change le problème
Un bouchon de bouteille étroit concentre l'énergie dans un petit disque de feuille, un couvercle de canette à large bouche répand la même énergie sur une zone beaucoup plus grande.certains secteurs de la feuille atteignent la température de liaison tandis que d'autres ne le font pasLe résultat est un joint qui semble intact mais présente des zones minces ou non liées la source classique de plaintes de fuite en transit qui sont difficiles à retracer jusqu'à l'étape de scellement.
Géométrie de la bobine et alimentation électrique
La tête d'étanchéité de cette machine est configurée pour les couvercles de grand diamètre, avec une géométrie de bobine conçue pour distribuer le champ électromagnétique uniformément sur toute la surface du film. The power rating is specified so that the larger foil disc and polymer layer reach bonding temperature within the same short cycle as a small cap — without extending dwell time or reducing conveyor speedEnsemble, ces deux facteurs déterminent l'intégralité du joint sur les récipients à large bouche.
Stabilité du conteneur sur le convoyeur
Les canettes et les bocaux sont plus courts et plus larges que les bouteilles, avec un centre de gravité plus bas et une empreinte plus large.garder les conteneurs centrés sous la bobine plutôt que de dériver vers le bord de la zone d'étanchéité où la force du champ tombe.
Régulation de la stabilité thermique et de la puissance
Comme cette machine fonctionne en continu, deux facteurs supplémentaires s'appliquent: la chaleur générée dans la tête d'induction et le module de puissance doit être éliminée au rythme où elle est produite,ou les caractéristiques de sortie changent au cours d'une courseLe LM3000 utilise un système de refroidissement par eau autocirculant à double circuit pour maintenir une température de fonctionnement stable.Et l'alimentation en énergie doit rester constante malgré les fluctuations de tension courantes dans l'alimentation électrique industrielle que la machine obtient par une puissance réglée plutôt que fixe.
La logique de la protection
Le système de contrôle comprend une protection contre le sur courant, la sur tension, la sur température et la pénurie d'eau.le système coupe automatiquement l'alimentation au stade d'induction et déclenche une alarme.
Avantages du produit
1. Spécifiée pour les boîtes et les formats à bouche large
La plupart des scellants à induction sont conçus autour des bouchons de bouteille et proposés pour les pots comme application secondaire.puissance nominaleLa différence se reflète dans l'intégralité du joint sur les couvercles de grand diamètre.
2. Liens uniformes sur toute la surface d'étanchéité
Même la distribution de l'énergie sur l'ensemble du disque de feuille produit une liaison continue autour de la circonférence complète plutôt qu'un joint partiel.C'est le critère de qualité déterminant pour l'étanchéité par induction à large bouche, et c'est ce qui empêche la fuite en transit causée par les joints partiels.
3. Fonctionnement continu électrique
La machine fonctionne en continu sans intervention de l'opérateur une fois configurée.Le rôle de l'opérateur passe de l'exécution de chaque scellé à la vérification de la qualité du processus et à la gestion du changement de poste ∙ une tâche qui s'étend sur un quart de travail complet sans variation liée à la fatigue.
4Une architecture refroidie à l'eau pour une production durable
Le système de refroidissement par eau en double circuit élimine la chaleur en continu au lieu de la dissiper progressivement.Température de fonctionnement stable signifie que les conditions d'étanchéité établies lors de l'installation restent valables pendant toute la durée de production.
5Compatibilité des conteneurs larges et des couvercles
La machine scelle les récipients en PE, PP, PET, PS, ABS et en verre, avec des diamètres de scellement de φ20 mm à φ180 mm et des hauteurs de récipients de 20 mm à 400 mm.Des têtes d'étanchéité personnalisées sont disponibles pour des couvercles plus grandsLes récipients métalliques et les couvercles métalliques ne peuvent pas être scellés avec la technologie d'induction.
6Le scellage sans contact préserve l'intégrité du produit
Pour les produits sensibles à la température, les suppléments en poudre, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, les produits laitiers, lesles formulations de cosmétiques .
Problèmes résolus et scénarios d'application
Les collations et les aliments secs en conserve
Les frites, les noix, les fruits secs, les biscuits et les collations extrudées emballés dans des boîtes en plastique dépendent d'une barrière d'humidité pour rester frais.Une étanchéité partielle ne remplit pas le but. L'humidité trouve le secteur non lié.L'étanchéité uniforme de grand diamètre rend l'étanchéité par induction viable pour ces formats.
Produits en poudre et mélanges secs
Les poudres de protéines, les boissons instantanées, les épices, les mélanges de farine et les poudres nutritionnelles sont hygroscopiques et pétillantes lorsqu'elles sont exposées à l'humidité.et l'étanchéité sans contact évite l'exposition à la chaleur qui pourrait affecter les formulations sensibles en poudre.
Nutraceutiques et compléments alimentaires
Les suppléments en poudre, les capsules et les formulations effervescentes nécessitent une protection contre toute manipulation et une protection contre l'humidité.La machine produit des joints hermétiques répétables à la vitesse de production et n'interfère pas avec le codage en aval ou la sérialisation.
Cosmétiques et soins personnels en pot
Les produits cosmétiques en poudre, les crèmes, les baumes et les masques emballés dans des bocaux larges doivent être protégés de la contamination et de l'oxydation.La membrane de film propre que le consommateur voit à l'ouverture renforce le positionnement premium.
Produits chimiques ménagers et détergents
Les détergents en poudre, les produits de nettoyage et les produits chimiques contenus dans des boîtes en plastique doivent être confinés par le transport.L'architecture électrique scellée de la machine et la logique de protection soutiennent le fonctionnement dans ces environnements.
Boîtes en verre pour les aliments et les conserves
Les sauces, les confitures, les conserves, le miel et les produits marinés emballés dans des pots en verre bénéficient de la même barrière hermétique.La compatibilité de la machine avec les récipients en verre permet à une unité de servir à la fois les formats en plastique et en verre.
Pourquoi nous choisir?
Fabrication directe par usine.Nous construisons plutôt que de revendre, ce qui signifie des prix transparents sans couches de distributeurs, une authentique personnalisation au point de commande, et des pièces de rechange provenant de la ligne de production originale.
Contrôle de qualité documenté.Chaque unité est inspectée au niveau des composants avant l'assemblage, fonctionne à pleine puissance lors des essais de combustion et est vérifiée pour ses performances d'étanchéité à l'aide de conteneurs d'échantillons avant l'emballage.Les machines sont expédiées avec la documentation relative aux essais, diagrammes de câblage et manuels d'utilisation.
Validation de la demande avant achat.La performance de l'étanchéité à large bouche dépend de votre combinaison spécifique de récipient, revêtement et couvercle.Nous soutenons la validation avant l'achat avec vos propres conteneurs de sorte que la machine arrive configuré pour votre application plutôt que d'une spécification générique.
Engagement de service mondial.Une garantie de 2 ans couvrant les pièces et la main-d'œuvre, le support technique à distance par vidéo-appel et e-mail, l'installation sur place et la formation pour les commandes en série,et un inventaire de pièces de rechange pour une expédition rapide.
Profondeur de la ligne d'emballage.Notre expérience en ingénierie couvre le remplissage, le bouchonage, l'étiquetage et le scellement, donc cette machine est conçue pour s'intégrer aux équipements qui l'entourent.La mise en page et la configuration complète sont disponibles.
Questions fréquentes
Q1: Cette machine peut-elle sceller à la fois les canettes à large bouche et les bouteilles standard à cou étroit?
La machine est configurée pour les canettes, les bocaux et les récipients à large bouche, car sa principale application est la géométrie des bobines et la puissance reflète cet objectif.Il peut sceller les formats plus étroits dans la plage de diamètre pris en charge à l'aide d'une tête d'étanchéité de taille appropriée, mais les performances sont optimisées pour les couvercles de grand diamètre.
Q2: Pourquoi le diamètre du couvercle importe-t-il tant dans l'étanchéité par induction?
Un couvercle plus grand signifie un disque de feuille plus grand et une couche de polymère plus grande à chauffer, réparties sur une plus grande surface.une partie des liens de jointure alors qu'une autre partie ne le fait pas producant un joint qui semble intact mais fuitLa géométrie de la bobine correspondant au diamètre du couvercle empêche cela.
Q3: Quels matériaux de conteneurs la machine supporte-t-elle?
Les récipients en PE, PP, PET, PS, ABS et en verre. Les récipients en métal et les couvercles en métal ne peuvent pas être scellés à l'aide de la technologie d'induction.
Q4: Quelle infrastructure le système de refroidissement par eau nécessite-t-il?
Le système est auto-circulant, un réservoir interne et une pompe forment une boucle fermée. L'eau de refroidissement doit être ajoutée avant utilisation et l'antigel doit être utilisé lorsque la température ambiante tombe en dessous de zéro.L'appareil comprend une surveillance du niveau de l'eau et une protection automatique contre les coupures.
Q5: Quelle plage de diamètre d'étanchéité est prise en charge par la machine?
La configuration standard prend en charge de φ20 mm à φ180 mm, avec des hauteurs de conteneurs de 20 mm à 400 mm. Des têtes d'étanchéité personnalisées sont disponibles pour des couvercles plus grands.
Q6: Quelles sont les caractéristiques de protection de la machine?
Protection contre les surtensions, les surtensions, les surtensions et coupe automatique de l'alimentation en cas de pénurie d'eau.ou la température dépasse les limites de sécurité, le système arrête le chauffage par induction et déclenche une alarme.
Q7: Quel est le délai de livraison et comment la machine est-elle expédiée?
Les machines sont expédiées dans le monde entier par fret maritime pour des raisons de rentabilité ou par fret aérien pour des situations d'urgence, professionnellement conçues pour le transport international.
Q8: Quelle assistance est fournie après la livraison?
Une garantie de 3 ans couvrant les pièces et la main-d'œuvre, un support technique à distance par appel vidéo et e-mail, une bibliothèque de documentation et de formation vidéo, et une installation sur place et une formation pour les commandes en volume.
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