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Shanghai Yimu Machinery Co., Ltd.
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Machine d'étiquetage automatique à plat de haute qualité
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Machine d'étiquetage automatique à plat de haute qualité

Lieu d'origine Shanghai, Chine
Nom de marque YIMU
Certification CE, SGS
Numéro de modèle Le numéro de série:
Détails du produit
Nom du produit:
Machine à étiquettes plate automatique
Fonction:
Étiquetage d'autocollant d'Ahesive
Vitesse d'étiquetage:
25-85 pièces/min
Exactitude de label:
Dans un rayon de +/- 1,0 mm
Avantage:
20 ans d'expériences (à grande vitesse + +Customized de grande précision + de haute qualité)
Service:
Assistance technique 24h/24 et 7j/7
Certification:
CE SGS DOC
Position de label:
Autocollant supérieur
Contrôle:
Automate + écran tactile
MOQ:
1 ensemble
Mettre en évidence: 

Machine d'étiquetage plate entièrement automatique

,

machine d'étiquetage pour sacs de nourriture pour chats et chiens

,

machine d'étiquetage à surface plane avec garantie

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 ensemble
Prix
$3499-$3999/1set
Détails d'emballage
Caisse en bois
Délai de livraison
15 jours ouvrables
Conditions de paiement
LC, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement
1000 pièces par an
Description du produit

Applicateur d'étiquettes de pagination grand format multifonctionnel YM210D — Étiqueteuse double mode hors ligne et en ligne compatible RFID pour la production de grandes feuilles sur ordres de travail mixtes

Les usines de production flexibles modernes passent fréquemment d’un traitement par lots indépendant à une production en chaîne d’assemblage entièrement automatisée. De nombreuses étiqueteuses grand format ordinaires ne peuvent fonctionner que soit en mode batch hors ligne autonome, soit en mode ligne de production en ligne, ce qui nécessite une reconfiguration mécanique et une réinitialisation des paramètres lors du changement de flux de travail, ce qui entraîne de longues pertes de temps d'arrêt. De plus, la demande croissante d'étiquettes de traçabilité RFID, la production simultanée d'ordres de travail mixtes, le détournement automatique des produits défectueux et l'exportation des journaux d'audit de production créent des exigences de nouvelle génération en matière de matériel d'étiquetage que la plupart des applicateurs d'étiquettes de grande taille conventionnels ne peuvent pas satisfaire.

L'applicateur d'étiquettes multifonctionnel YM210D est conçu pour les scénarios de bons de travail mixtes en usine intelligente. Il prend en charge la commutation hors ligne et en ligne bimode transparente sans reconstruction mécanique. Cette unité multifonctionnelle est compatible avec les étiquettes adhésives ordinaires, les autocollants QR à données variables et les flux de travail d'encodage d'étiquettes UHF-RFID. L'option de module d'inspection visuelle intégrée permet la détection et le rejet automatiques des pièces plates grand format mal étiquetées, décalées ou manquantes. Il met en œuvre les protocoles de communication SMEMA et MQTT conformes aux normes industrielles, prenant en charge la connexion avec les systèmes MES, WMS et de gestion d'usine de niveau supérieur. Les opérateurs peuvent scanner le code-barres du bon de travail de production pour appeler automatiquement la recette du produit correspondant, simplifiant ainsi considérablement le changement de lots mixtes multi-SKU. Cet applicateur de pagination grand format gère les pochettes surdimensionnées, les feuilles d'instructions de plusieurs pages, les grands cartons plats dépliés et les étiquettes volantes promotionnelles robustes. Il s'adapte aux ateliers hors ligne par lots discrets ainsi qu'aux lignes de transformation en ligne à grande vitesse. Chaque unité est soumise à un test de vieillissement à pleine charge de 48 heures avant expédition en usine.

Machine d'étiquetage automatique à plat de haute qualité

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La version de l'applicateur d'étiquettes multifonctionnel YM210D résout les problèmes de production orientés usine intelligente

Ces goulots d’étranglement existent largement dans les usines en pleine transformation numérique et sont rarement résolus par les étiqueteuses grand format ordinaires :

  1. Le commutateur de mode nécessite un réajustement mécanique complexe :La plupart des étiqueteuses de grande taille sont verrouillées pour un mode de travail unique. Si vous souhaitez passer du traitement par lots hors ligne au fonctionnement en ligne, les opérateurs doivent repositionner les capteurs, recâbler les câbles de signaux et réinitialiser tous les paramètres, ce qui entraîne des temps d'arrêt de production considérables.
  2. Sélection manuelle de recettes pour de nombreux ordres de travail mixtes :Pour une production flexible multi-ordres de travail, les opérateurs parcourent et sélectionnent manuellement les recettes IHM, sujettes aux erreurs humaines d'appel d'un mauvais profil de paramètres, conduisant à des marchandises grand format mal étiquetées en masse.
  3. Manque de mécanisme automatique de détournement des défauts et de gestion des rejets :Sans fonction de rejet de vision, les grandes feuilles d'étiquettes décalées, froissées ou manquantes s'accumulent dans la pile de produits finis. Les usines ont besoin de personnel supplémentaire pour une inspection de contrôle qualité visuelle 100 % manuelle, ce qui augmente les coûts de main-d'œuvre et le risque de fuite des produits défectueux vers les clients en aval.
  4. Pas de journal d’audit de production exportable localement pour la traçabilité de la conformité :De nombreuses machines concurrentes n’affichent à l’écran que la contre-valeur en temps réel. Ils ne peuvent pas exporter les journaux de production par lots horodatés à des fins d’audit qualité, d’inspection réglementaire et de stockage de sauvegarde MES.
  5. Compatibilité limitée avec les communications industrielles :De nombreux équipements d'étiquettes ne fournissent qu'un simple signal d'E/S à contact sec, ne peuvent pas communiquer via les protocoles standard MQTT / SMEMA, formant ainsi une isolation des données et entravant la progression de la mise à niveau numérique de l'usine intelligente.

L'applicateur d'étiquettes multifonctionnel YM210D résout systématiquement ces problèmes de fabrication numérique. Commutation bimode contrôlée par logiciel entre les lots hors ligne et la ligne de production en ligne sans modification mécanique ; interface de montage réservée pour le module de lecture-écriture UHF-RFID afin de réaliser un flux de travail d'encodage et d'application en une seule étape ; Le chargement automatique des recettes déclenché par la lecture de codes-barres évite les erreurs de sélection humaine ; l'unité de rejet d'inspection visuelle en option identifie automatiquement les marchandises en grandes feuilles non conformes et les détourne vers le bac de rejet ; Le journal de production horodaté du stockage local prend en charge l'exportation au format CSV pour l'audit qualité ; La pile de protocoles SMEMA/MQTT intégrée permet une connexion transparente avec les systèmes de gestion intelligents au niveau de l'usine.


Différenciateurs distinctifs par rapport aux applicateurs d'étiquettes de pagination grand format ordinaires

Les différenciateurs se concentrent entièrement sur le commutateur logiciel en ligne et hors ligne bimode, l'interface réservée de lecture et d'écriture RFID, l'appel de recette avec déclenchement de lecture de code-barres, le rejet automatique de vision, l'exportation CSV du journal d'audit d'horodatage, le protocole industriel SMEMA / MQTT, complètement différent de tous les précédents récits de version de l'applicateur d'étiquettes YM210D :

  • ✅Commutation bimode hors ligne et en ligne contrôlée par logiciel :Basculez entre le mode hors ligne par lots discrets et le mode de production en ligne synchronisé uniquement dans le menu du logiciel IHM. Pas de repositionnement de capteur, pas de recâblage de câbles, pas de reconstruction mécanique, réduisant considérablement les temps d'arrêt du flux de travail pour les ordres de production mixtes.
  • ✅Chargement automatique des recettes grâce à la lecture de codes-barres :Connectez un lecteur de codes-barres industriel. Scannez le code-barres du bon de travail, la machine charge automatiquement le profil de recette correspondant à la tension de pagination, à la vitesse et à la position d'étiquetage. Éliminez le risque d’erreur humaine dans la sélection manuelle des recettes dans la production mixte multi-ordres de travail.
  • ✅Inspection visuelle en option avec déviation automatique des défauts :Une caméra de vision inspecte la qualité des étiquettes ; les grandes feuilles défectueuses sont automatiquement détournées vers un bac de rejet indépendant. Réduisez la charge de travail du contrôle qualité manuel et empêchez les marchandises défectueuses de s'échapper vers les processus en aval.
  • ✅ Journal d'audit horodaté avec fonction d'exportation locale CSV :Le système stocke l'ID du bon de travail, la date et l'heure de production, le nombre de passes, le nombre de rejets et l'historique des alarmes dans la mémoire locale. Exportez des fichiers journaux au format CSV pour l'audit qualité, le contrôle de conformité réglementaire et l'utilisation de la sauvegarde des données MES.
  • ✅ Architecture matérielle modulaire extensible :Tous les modules fonctionnels en option (RFID, vision-reject, lecteur de codes-barres, imprimante à jet d'encre) prennent en charge la mise à niveau après-vente. Protégez l’investissement initial en capital à mesure que les exigences en matière de transformation numérique des usines augmentent.

Industries cibles et scénarios d’applications multifonctionnels grand format du monde réel

L'applicateur d'étiquettes multifonctionnel YM210D est destiné aux usines en cours de transformation numérique intelligente avec des demandes mixtes d'ordres de travail et de production :

  1. Usines de conditionnement intelligentes d'aliments en grands sacs et d'aliments pour animaux de compagnie :Sachets surdimensionnés pour aliments pour animaux de compagnie, sacs à collations de grande taille, application d'étiquettes RFID de traçabilité pour la gestion de la conformité alimentaire.
  2. Ateliers d'impression et de conversion numérique :Manuels d'instructions de plusieurs pages, étiquettes volantes promotionnelles surdimensionnées, grands cartons plats dépliés, commandes de conversion d'impression par lots mixtes.
  3. Fabricants orientés logistique et traçabilité :Enveloppes postales grand format, emballages plats de marchandises de grande valeur nécessitant des étiquettes de suivi des actifs UHF-RFID.
  4. Usines intelligentes de composants électroniques :Sacs d'emballage antistatiques de grande taille, feuilles plates de paquets de composants avec étiquettes de traçabilité QR/RFID pour la gestion des traces par lots MES.
  5. Entreprises de conditionnement sous contrat avec changements fréquents d’ordres de travail :Fabricants sous contrat qui gèrent de nombreuses commandes de produits plats mixtes à court terme et grand format, passant du travail par lots hors ligne aux lignes de conversion en ligne.

Machine d'étiquetage automatique à plat de haute qualité

Substrats compatibles : pochette surdimensionnée en aluminium composite mylar, sac PE à fermeture éclair de grande taille, manuel en papier multipage, grande étiquette volante en papier couché, grand carton plat déplié. Types d'étiquettes compatibles : autocollant ordinaire, étiquette de données variables QR code, étiquette de traçabilité d'encodage RFID UHF.

Tableau complet des spécifications techniques|Applicateur d'étiquettes de pagination grand format multifonctionnel YM210D

Élément de paramètre Valeur de spécification
Modèle Applicateur d'étiquettes multifonctionnel YM210D
Vitesse d'étiquetage efficace 15 à 120 pièces/min (varie selon les propriétés de la pièce grand format)
Précision de répétition de l'étiquetage ±1 mm
Longueur de la pièce applicable 150 à 800 mm
Largeur de pièce applicable 150 à 650 mm
Longueur d'étiquette autocollante compatible 30 à 450 mm
Largeur d'étiquette grand format compatible 20‑260 mm (prend en charge l'étiquette UHF‑RFID)
Diamètre extérieur maximum du rouleau d'étiquettes 400 millimètres
Diamètre du noyau interne du rouleau d'étiquettes 76 mm (étiquette large standard)
Capacité de chargement unique de la trémie 100 à 400 pièces
Système de convoyeur Convoyeur grande largeur
Mode de fonctionnement Double mode commutable par logiciel : ligne de production par lots hors ligne/ligne de production en ligne
Méthode de déclenchement IHM manuelle / lecture automatique de codes-barres / appel de recette automatique / signal en ligne en amont
Alimentation 220 V monophasé, 50 / 60 Hz
Consommation d'énergie nominale 1 100 à 1 400 W
Dimension globale de la machine L2850 × L1150 × H1780 mm
Poids net de la machine 440KG
Système de contrôle API de marque internationale + IHM à écran tactile Weinview
Matériau du châssis principal Acier inoxydable SUS304 épaissi renforcé + cadre robuste soudé en alliage d'aluminium à haute résistance
Modules de mise à niveau en option Station de lecture-écriture UHF‑RFID, unité de rejet automatique d'inspection par vision, lecteur de codes-barres industriel, imprimante à jet d'encre grand format, station de collecte étendue
Documents de conformité Certification CE, rapport de test SGS, rapport de test de vieillissement des ordres de travail mixtes avant expédition

Remarque personnalisée : si vos pièces plates surdimensionnées dépassent la portée des dimensions standard, veuillez envoyer des échantillons physiques réels de grande taille pour les tests en laboratoire en usine. Nous livrons des commentaires vidéo de test en mode multifonctionnel complet avant la passation formelle de la commande d'achat.

Foire aux questions

Q1 : Que signifie le commutateur bimode hors ligne - en ligne ? Dois-je changer des pièces mécaniques lors du changement de mode ?

R : Le double mode signifie que la machine peut fonctionner comme un poste de travail par lots hors ligne autonome OU se synchroniser avec une ligne de production en amont pour un traitement continu en ligne. Le basculement de mode s'effectue uniquement via le menu du logiciel HMI. Aucun repositionnement du capteur, aucun recâblage de câble ou démontage mécanique requis, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt de conversion de flux de travail pour la production d'ordres de travail mixtes.

Q2 : La version complète de l'applicateur d'étiquettes multifonctions YM210D peut-elle encoder et étiqueter en une seule étape le processus d'encodage et d'étiquetage UHF RFID ? Dois-je acheter le module RFID avec la machine de base ?

R : La machine dispose d'une interface mécanique et électrique réservée pour la station de lecture et d'écriture UHF-RFID. Elle peut réaliser l'encodage → la vérification des données → l'étiquette appliquer un Flux de travail tout-en-un. Le module RFID est un accessoire en option et peut être installé ultérieurement après la livraison de la machine, vous n'avez pas besoin de l'acheter dans la commande initiale.

Q3 : Comment fonctionne la fonction de déclenchement de lecture de codes-barres et de chargement automatique de recettes ? De quel matériel ai-je besoin ?

A : Connectez le scanner de codes-barres industriel à l'interface HMI. Pré-liez le code-barres au bon de travail ID avec le paramètre de produit correspondant à la recette à l'intérieur du système de la machine. L'opérateur scanne le code à barres du bon de travail ; machine -Appelle automatiquement les paramètres de tension, de vitesse et de position de l'étiquette enregistrés. -Évitez les erreurs de sélection de recette manuelle humaine dans les productions mixtes multi-ordres de travail. Le scanner de codes-barres est un accessoire en option.

Q4 : Qu'est-ce que la fonction de rejet automatique d'inspection visuelle ? Où iront les marchandises grand format défectueuses ?

R : La caméra de vision en option vérifie les grandes pièces en feuilles pour le décalage de l'étiquette, les étiquettes manquantes ou les défauts graves de rides. Lorsqu'un défaut est détecté, le mécanisme de déviation s'active et envoie -produits non conformes dans un bac de collecte des rejets indépendant. Les marchandises défectueuses ne se mélangeront pas avec les produits finis qualifiés, ce qui réduit la charge de contrôle qualité manuel et prévient le risque d'évasion des défauts.

Q5 : Qu'est-ce que le MOQ ? Pouvez-vous modifier la logique de communication en fonction des exigences MES du client ? Puis-je envoyer des échantillons de grande taille pour un pré-test ?

R : La quantité minimale de commande est de 1 ensemble. Des modifications personnalisées non standard pour la logique de communication et la structure matérielle sont acceptables. Vous êtes chaleureusement invité à envoyer votre pochette surdimensionnée. h-/-échantillons-manuels-pour-le-pré-test en laboratoire d'usine.-Veuillez fournir-les données sur les dimensions de la pièce, les spécifications de l'étiquette et les exigences relatives à l'interface du système d'usine intelligente pour l'évaluation technique.


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